Бронзовую полосу используют для контактов, прокладок, пружинящих элементов, накладок и других деталей. Свойства заготовки зависят не только от толщины и ширины, но и от марки бронзы и состояния материала. Две полосы одинакового размера могут по-разному вести себя при гибке, штамповке и работе под нагрузкой, поэтому эти характеристики выбирают вместе.
Марки и стандарты
Для разных бронз действуют отдельные документы. ГОСТ 1789-2013 распространяется на полосы и ленты из бериллиевых бронз, ГОСТ 1761-2016 – на продукцию из оловянно-фосфористой и оловянно-цинковой бронзы. ГОСТ 4748-2021 применяется к полосам и лентам из кремнисто-марганцевой бронзы БрКМц3-1. Для БрАМц9-2 действует ГОСТ 1595-2021. Он охватывает горячекатаные и холоднокатаные полосы, а также холоднокатаные ленты из алюминиево-марганцевой бронзы. Все эти стандарты действуют, но их размерные ряды и требования различаются. Марку выбирают по назначению детали. БрБ2 применяют там, где нужны упругие свойства и прочность, БрКМц3-1 – для износостойких и упругих элементов, другие бронзы – в соответствии с их составом и рабочими характеристиками.
Размеры и состояние
Для полосы указывают толщину, ширину и длину. Размерный ряд зависит от марки и стандарта. Например, для БрОЦ4-3 по ГОСТ 1761-2016 предусмотрены свои сочетания толщины и ширины, а у бериллиевой или алюминиево-марганцевой бронзы сортамент будет другим. Состояние материала также связано с маркой и способом изготовления. Для части бронз предусмотрены мягкое, полутвёрдое, твёрдое или другие состояния. Мягкая полоса легче переносит значительную деформацию, более твёрдая лучше сохраняет форму и подходит для деталей, которым нужна повышенная жёсткость. При выборе заготовки для готовой детали учитывают допуски по толщине и ширине. Если поверхность или кромки будут дополнительно обрабатываться, оставляют небольшой технологический запас.
Резка, штамповка и гибка
Для штамповки ширину полосы подбирают под размер детали, шаг между заготовками и отходы по краям. При серийном раскрое это позволяет рациональнее использовать материал. Для гибки особенно важны толщина и состояние бронзы: слишком твёрдая полоса может оказаться неудобной для малого радиуса, а слишком мягкая – недостаточно жёсткой после формования. Если поверхность остаётся на готовом изделии, учитывают её качество. Для деталей с последующим шлифованием или обработкой кромок важнее запас материала и соблюдение основных размеров.
Особенности выбора
Размеры сами по себе не определяют свойства бронзовой полосы. БрБ2 и БрОЦ4-3 одной толщины остаются разными сплавами, поэтому при замене оценивают состав, состояние и требования к готовой детали. В Стальтеке бронзовую полосу можно подобрать по марке, толщине, ширине и состоянию материала. Длину выбирают под раскрой будущих деталей, а для серийной партии заранее оценивают количество заготовок из одного отрезка и потери на рез. Если часть исходной поверхности сохраняется, дополнительно учитывают её качество.
